718高温合金厂家告诉你金属间化合物TiAl不仅具有轻质刚度并且同时能保持高强度性能

发布时间：2023-02-02
来源：http://www.obtzjscl.cn/xwzx/41.html

有关于高温合金的相关知识，小编在前面的新闻内容中已经为大家讲解过许多了，今天718高温合金厂家的小编想为大家分享的内容是关于金属间化合物的相关知识。金属间化合物(中间相)是许多工业合金中重要的组成相。到目前为止，金属间化合物应用最广、品种最多的仍是在光、电、磁声、热和功能转换等方面具有特性的功能材料领域。

718高温合金

一、金属间化合物
金属间化合物TiAl(和TiAl(y)具有轻质刚度和在高温下保持高强度等特点，被认为是未来高性能航天器(如NASP)理想的高温结构材料。它们的最高使用温度分别为816°C和982°C密度仅为Ni基高温合金的一半。预计能满足NASP中温(300~1000°C)的结构使用条件,可用其制造机身和机翼壁板。在NASP计划推动下,TAl和TAl等金属间化合物的研制工作已取得重大突破，并开始进人实际应用阶段。现已有几个TiAl基合金在美开始批量生产。例如 Ti-14A-21N合金已经熔铸出了3200kg重的铸锭其变强度与Icnl713合金相当最高韧性可达32MPam2。TiAl基合金制成高压压气机机匣、涡轮支承环、燃烧室喷管密封片等,已轧制出0.08mm x 910mm x 2438mm的箔材。使用SPF/DB组合工艺已加工出0.76mm x 203m的析架面板,可用其制造超音速飞行器的控制面组件和主动冷却蒙皮结构,如NASP的机翼蒙皮。在TiAl中加人CrVN和Mn等合金元索可明显改进其塑性,采用等温轧制已轧出1.27 mm x 240 m x3050 mm的TiAl基合金板。在1149°C就能对超细晶的 TiAl基合金进行SPF/DB,如T-46A1-3Cr(原子分数)合金经机械热处理后,在1100°C1X10-4s-'应变速率下流动应力为5MPa,就可获得450%的伸长率。TiAl基合金良好的超塑成形/扩散连接性能,使它可以克服室温塑性低、难加工成形的弊病而制造出大型复杂的薄板构件和NASP用的机身和机翼壁板。
二、先进复合材料的新进展先进复合材料具有高的比强度、比刚度和性能可设计等特点,能有效地减轻导弹和航天器的结构质量或赋予某些特殊功能(如防热、吸波等),是当今航天新材料研究和发展的重点。美国国防部已连续多年把其作为最优先发展的关键技术列人A组，并指出它是“为保证美国武器系统长期居于领先地位而必须发展的最重要的技术”。从1986 年至 1996 年的11年中，美国国防部用于复合材料技术的研究经费达18.3亿美元,年均超过1.7亿美元。有人预测到2005年先进复合材料在导弹和航天器结构中所占比例将增加到50%~60%,在卫星上可能超过80%。先进复合材料主要包括聚合物基复合材料(PMC)、金属基复合材料(MMC)陶瓷基复合材料(CMC)以及C/C复合材料等,它们是未来先进导弹和新型航天器主要结构材料和功能材料，目前正向多功能方向发展。
以上就是小编今天为大家分享的关于金属间化合物的相关知识，希望看完之后能够对大家有所帮助。金属间化合物与普通化合物不同，其组成可在一定范围内变化，组成元素的化合价很难确定，但具有显著的金属结合键。